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浅谈刮板式薄膜蒸发器在工作中的传热步骤是怎样的

       在刮板式薄膜蒸发器的里面,有三路浓缩器集中在一个或两个隔板上,而顶部与内腔的蒸汽室、设备的蒸汽直管则是连接到下个加热器。
       由于蒸汽腔的截面比一般蒸汽管的截面大得多,且直管不经车削进入下加热器,距离较近,因此大大降低了蒸汽阻力,从而上升了流量,上升了分离效率;再加上蒸汽室位于分离器内,因此还减少了热量损失。
       刮板式薄膜蒸发器中电加热器的排水管与分离器的冷凝室相连,使得冷凝水可以从下面排出,不但免除了蒸汽损失,同时也解决了疏水装置的噪音和污染,连接管前端的清洁手孔易于清洗加热器下角的残留物。另外,它的每个分离器有单独的进料口,为观察和控制进料流量提供了很大的便利。
       在很多场合下都需要用到此设备,例如冷水机组,它的蒸发器就是一个热交换器,制冷剂液体在它的较低温度下沸腾,变成蒸汽,吸取被冷却的物体或介质的热量。根据冷却介质的特性,一般分为两类,分别是冷却空气和冷却液体制冷剂。
       每个冷水机加注润滑油各适量,一旦润滑油进入设备的传热表面,可以直接减小制冷剂液体传热表面的润湿能力,加速气膜的形成,并产生大量的热电阻在热效率的减低效果,制冷量下降。
       为了保障蒸汽很快离开传热面,并保持合理的水平,所以设备的结构设计是很重要的一点,即保障在沸腾过程中蒸汽从传热表面尽快发生。如果想充分利用它的传热表面,冷水机可以节流减压后进入设备闪蒸气体分离之前产生的,所以在一些较大的制冷系统,通常在它前设有气液分离器。
       通过实际操作可以发现,刮板式薄膜蒸发器是在气泡沸腾下操作,就是在制冷剂的受热面上形成许多气泡,在液体里面逐渐上升,然后破裂为沸腾状态。如果越来越多的气泡离开受热面组装成一层薄膜,可以增加热阻,减低传热系数,从而控制设备在气泡沸腾作用下的运行。只有在充分接触制冷剂的情况下,制冷机才会有越好的冷却效果。

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